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四合一磷化液使用時常見的問題有哪些

       四合一磷化液在使用的時候,對於比較常見的問題,AG8亚游集团一定要有一個了解。那麽,比較常見的問題有哪些呢?遇到這些AG8亚游集团要如何處理呢?這就是今天AG8亚游集团要來為大家介紹的一個問題,下麵AG8亚游集团就來了解一下吧。
       1、四合一磷化液使用一個比較常見的問題是磷化件返鏽。產生原因是因為遊離酸度過高,Fe2+離子濃度過高,磷化時間不足。這種情況下,AG8亚游集团要調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長處理時間。
       2、掛灰。產生原因:槽液中有沉澱物,磷化液衝洗不淨,磷化液C含量過高。解決方法:清除沉澱物,酸洗後重新磷化,調整磷化液C用量。
       3、膜不均勻有流痕。產生原因:除油不幹淨,磷化溫度偏低,工件有鈍化層。解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。
       4、膜有空白點。產生原因:磷化溫度過低,工件掛放過密或重疊,酸比值偏大。解決方法:升高溫度,增大工件間隙,調整酸比。
       5、膜結晶粗。產生原因:Fe2+離子含量過高,磷化液C含量高,溫度過高。解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。
       上麵AG8亚游集团為大家總結的就是四合一磷化液使用時比較常見的幾個問題類型,AG8亚游集团在加工的時候,需要注意好這些方麵的問題。
 

標簽:  四合一磷化液

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